光分路器光纤耦合器不锈钢管封装制作作业规范

光分路器光纤耦合器不锈钢管封装制作作业规范
应用工作站 不锈钢管封装 适应产品 终端合格品

使用设备及工具: 三道封装模具、注胶针筒、不干胶带、产品架、洒精瓶、调胶瓶 使用材料: 不锈钢管、184 胶、完成终端的耦合器半成品 操作步骤: 1、 来料检验:根据流程卡检查产品的型号、产品数量是否与实际相符合。 2、 拆开耦合器输入端的光纤,将光纤穿过钢管,再盘好光纤。 3、 画线规定:当钢管与石英管长度相差≥6mm 时,将耦合器置于钢管的中间位置,在离钢管两端口 1.5mm 的地方画线,以保证耦合器在钢管的中间位 置。 4、 涂胶(石英管与钢管外径相差小于 1mm 时采用此工艺) :a、将石英管轻轻拉离钢管,在石英管外壁均匀涂满 184 胶,再轻轻拉动光纤使石英管达到 钢管的中间位置(要求两端光纤画线处离钢管口的距离相等,胶基本充满钢管) ,然后将钢管放于相应的三道封装模具的正中间。b、按上述方法装 满模具后,用压条固定钢管,用不干胶纸将两端光纤安在模具槽内(要求光纤在钢管口的中间位置) ,写上产品型号和相关记录再将装有产品的模具 双纤方向向上竖直放在产品架上 30 分钟,此时在胶从上往下流的过程中须持续进行加胶,当从下端口看到有流出钢管口时就停止加胶,待上端口胶 流空至距离钢管口 1~2mm 后即可烘烤补胶。 5、 灌胶(石英管与钢管外径相差大于 1mm 时采用此工艺) :a、将穿好钢管的产品放于相应的三道封装模具的正中间, 满模具后,用压条固定钢管,用 不干胶纸将两端光纤安在模具槽内(要求光纤在钢管口的中间位置),写上产品型号和相关记录。b、将装有产品的模具双纤方向向上竖直放在产品 架上,双纤方向向上竖直放在产品架上。c、用注胶针筒从上灌入到钢管中(灌胶过程中针头不能碰到光纤,并且中间不能有间隙尽量保持胶露出钢 管的上端口,以避免空胶现象从而产生气泡) ,当从下端口看到有胶流出下端钢管口时停止加胶,待上端口胶流空至距离钢管口 1~2mm 后即可烘烤 补胶。 6、 烘烤补胶:a、将产品水平放入烤箱,85 度烘烤 90 分钟,等待石英管和钢管粘牢。b、将产品取出静置 10~15 分钟即对双纤的光纤端进行补胶,使 胶露出钢管口 0.5mm 成小半圆球状,静置 30 分钟后检查无气泡,则将产品竖直放入烤箱,85 度烘烤 45 分钟。c、用同样方法对单根光纤的一端进 行补胶。 7、 填写相关的产品状态记录,将产品放入高低温循环箱进行 24 小时-20~85℃高低温循环实验。到时间后将产品从循环箱中取出,产品和流程卡一起交 由下一工作站(测试组) 。


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